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     PROFIBRE

     

    “Fibres synthétiques polypropylène pour bétons et mortiers”

     Renforcement et absorption de la fissuration les bétons et les mortiers

     

     VOIR TARIF HT DEPART D'USINE

     

     Présentation

     Les fibres PROFIBRE sont conçues et fabriquées à base de polypropylène ayant fait l’objet d’un traitement particulier.  Elles sont exclusivement utilisées pour renforcer les bétons et les mortiers.

     

     Domaine d’application

     Dallages en béton pour : sols industriels, voiries, pistes, tous travaux routiers.

     Chapes en mortiers.

     Enduits de façades.

     Bétons projetés.

     Bétons en pentes ou extrudés.

     En préfabrication : tuyaux, regards, dalles, bordures, etc, …

     Mortiers, prêt à l’emploi pré-mixé en usine ou préparés sur chantiers.

     

     Qualités principales

     La dispersion régulière des fibres synthétiques dans les bétons et mortiers, réalise un réseau fibré multidirectionnel de  haute densité.

     Les fibres guident et absorbent la fissuration qui se développe pendant les premières heures de leur mise en œuvre  

     (phase dite plastique), cela permet à ces bétons et  mortiers de  développer des résistances suffisantes pour  prévenir la  fissuration.

     La micro-fissuration développée pendant la phase plastique de ces bétons et mortiers peut si elle n’est pas contrariée  évoluer en fissuration.

     Amélioration des résistances aux chocs et à l’abrasion.

     Réduction de la perméabilité.

     Amélioration de la durée de vie des bétons et mortiers.

     Les fibres peuvent se substituer au treillis anti-fissuration, mais elle n’ont aucune capacité de renforcement structural des  bétons.

     

     Caractéristiques physiques

     Aspect                                   Couleur blanche

     Nature chimique                      traitement de surface

     Diamètre                                18µ

     Longueur                                12 mm

     Densité à 20°C                        0,91 g / cm3

     Surface spécifique                   250m2 / kg

     Résistance à la traction           300 à 400 Mpa

     Module d’élasticité                   6 000 à 9 000 Mpa

     Point de fusion                        145°C

     Absorption d’humidité               Nulle

     Nombre de fibres / m3             180 millions / doses de 600 g en 12 mm

     Longueur de fibres / m3           2160 km / doses de 600 g

     

     Mode d’emploi

     Le choix de la longueur des fibres se fait de la façon suivante :

     * Fibres de 6 mm pour des micro-bétons ou mortiers ayant une granulométrie de 10 mm  maximale.

     * Fibres de 12 mm pour des bétons ayant une granulométrie supérieur à 10 mm.

     

     L’incorporation des fibres peut s’effectuer de deux façons :

     En centrale à bétons, ou sur le chantier dans le camion malaxeur.

     Dans les deux cas les doses sont incorporées dans les bétons avant fluidification, les sachets hydrosolubles se  décomposent après 2 à 5 minutes de malaxage.

     Pour les mortiers, il est préférable d’ouvrir les sachets et de disperser les fibres.

     L’emploi d’un adjuvant super plastifiant poudre ou liquide de notre gamme (nous consulter), permet d’améliorer la mise en  place des bétons et de leur résistance finale.

     L’utilisation d’un produit de cure est indispensable par temps chaud et en présence de vent.

     

     Consommation

     Béton ayant une granulométrie > à 10 mm : 1 dose de 600 g par m3.

     Béton ayant une granulométrie < à 10 mm : 1 à 2 doses de 600 g par m3.

     

     Conditionnement

     Carton de 40 doses hydrosolubles de 600 g, soit 24 kg.

     Palette de 25 cartons, soit 600 kg.

     

     Stockage et conservation

     Les fibres PROFIBRE dans leur emballage d'origine stockées à l’abri de l’humidité se conservent 2 ans.

     

    Ces informations correspondent à l'état actuel de nos connaissances et n'ont d'autre but que de vous renseigner sur nos produits et leurs possibilités d'application.

    Elles sont données avec objectivité mais n'impliquent aucun engagement de notre part.

     

     

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Nos coordonnées : contact@betoncire.fr

 

Harmony Béton

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Commercialisation et service technique : 

Téléphone : 04 42 20 10 09

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Pour information, nos produits sont contrôlés et validés par un organisme indépendant, le CEBTP, par procès verbal d’essais n° 2608/02 et enregistré au CEMEREX sous le n° P5202.