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“Fibres synthétiques pour bétons et mortiers”
Présentation
Les fibres PROFIBRE sont conçues et fabriquées à base de polypropylène ayant fait l’objet d’un traitement particulier. Elles sont exclusivement utilisées pour renforcer les bétons et les mortiers.
Domaine d’application
Dallages en béton pour : sols industriels, voiries, pistes, tous travaux routiers.
Chapes en mortiers.
Enduits de façades.
Bétons projetés.
Bétons en pentes ou extrudés.
En préfabrication : tuyaux, regards, dalles, bordures, etc, …
Mortiers, prêt à l’emploi pré-mixé en usine ou préparés sur chantiers.
Qualités principales
La dispersion régulière des fibres synthétiques dans les bétons et mortiers, réalise un réseau fibré multidirectionnel de haute densité.
Les fibres guident et absorbent la fissuration qui se développe pendant les premières heures de leur mise en œuvre ( phase dite plastique ), cela permet à ces bétons et mortiers de développer des résistances suffisantes pour prévenir la fissuration.
La micro-fissuration développée pendant la phase plastique de ces bétons et mortiers peut si elle n’est pas contrariée évoluer en micro-fissuration.
Amélioration des résistances aux chocs et à l’abrasion.
Réduction de la perméabilité.
Amélioration de la durée de vie des bétons et mortiers.
Les fibres peuvent se substituer au treillis anti-fissuration, mais elle n’ont aucune capacité de renforcement structural des bétons.
Caractéristiques physiques
Aspect Couleur blanche
Nature chimique traitement de surface
Diamètre 18µ
Longueur 12 mm
Densité à 20°C 0,91 g / cm3
Surface spécifique 250m2 / kg
Résistance à la traction 300 à 400 Mpa
Module d’élasticité 6 000 à 9 000 Mpa
Point de fusion 145°C
Absorption d’humidité Nulle
Nombre de fibres / m3 180 millions / doses de 600 g en 12 mm
Longueur de fibres / m3 2160 km / doses de 600 g
Mode d’emploi
Le choix de la longueur des fibres se fait de la façon suivante :
* Fibres de 6 mm pour des micro-bétons ou mortiers ayant une granulométrie de 10 mm maximale.
* Fibres de 12 mm pour des bétons ayant une granulométrie supérieur à 10 mm.
L’incorporation des fibres peut s’effectuer de deux façons :
En centrale à bétons, ou sur le chantier dans le camion malaxeur.
Dans les deux cas les doses sont incorporées dans les bétons avant fluidification, les sachets hydrosolubles se décomposent après 2 à 5 minutes de malaxage.
Pour les mortiers, il est préférable d’ouvrir les sachets et de disperser les fibres.
L’emploi d’un adjuvant super plastifiant poudre ou liquide de notre gamme (nous consulter), permet d’améliorer la mise en place des bétons et de leur résistance finale.
L’utilisation d’un produit de cure est indispensable par temps chaud et en présence de vent.
Consommation
Béton ayant une granulométrie > à 10 mm : 1 dose de 600 g par m3.
Béton ayant une granulométrie < à 10 mm : 1 à 2 doses de 600 g par m3.
Conditionnement
Carton de 40 doses hydrosolubles de 600 g, soit 24 kg.
Palette de 25 cartons, soit 600 kg.
Stockage et conservation
Les fibres PROFIBRE dans leur emballage d'origine stockées à l’abri de l’humidité se conservent 2 ans.
Ces informations correspondent à l'état actuel de nos connaissances et n'ont d'autre but que de vous renseigner sur nos produits et leurs possibilités d'application.
Elles sont données avec objectivité mais n'impliquent aucun engagement de notre part.
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